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热门关键词:计量泵,高压往复泵,流程隔膜泵,搅拌机设备
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计量泵提升安装

入口管路要求:
1 、泵的吸液端低于储液池的最低液位,使泵的吸液端能够直接灌入药液。为了减少计量泵吸入管路损失,计量泵安装位置应尽可能靠近溶液箱。

2 、应避免负压吸液条件(吸程)的产生,会影响计量精度,对计量的准确性产生影响。泵的吸程高度与泵的结构、物料介质的特性(密度、粘度等)管路 特性均直接有关。如需知道针对性数据,需要提供泵型号、物料特性和系统参数,由专业人员协助计算。

3 、尽可能保证泵在入口压力为大气压或高于大气压的条件下运行。如果泵在入口压力低于大气压的条件下运行,即负压条件下运行,确保所有连接部位绝对不渗漏,同时在吸液管路的底部安装脚阀。

4 、由于加速度头损失和管路流动损失的影响,吸液管路口径应大于泵头入口尺寸,以避免泵出现缺液现象。如果入口管路长度较短,并且管路布置比较平且直,那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大一档。如果入口管路长度较长,并且管路布置比较曲折,有较多弯头、三通和阀门,那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大二档。

5、当输送接近沸点的物料时,应提供足够的吸入压头,以避免物料在吸入冲程进入泵头时发生汽化。

6、入口管路应尽量使用金属或塑料管材。管材有光滑的内壁,并采用大半径转弯以减少流动摩擦损失。

7、入口管路应使用过滤器,要避免外部的颗粒进入泵头。避免残渣进入并阻碍单向阀球的措施,将改善免维护的程度,应经常检查过滤器以避免其堵塞。

8、当必须使用长距离吸液管路时,应在泵附近的吸液管路中安装一个竖直立管。

9、吸液管路必须绝对气密,以确保精确的流量。在管路安装完毕后,用空气和肥皂液测试吸液  管路是否泄漏。

出口管路要求:

1、出口管路的管径必须足够大,以避免在泵排出冲程中出现过大的压力损失。泵头出口管接头的最大承压能力必须保持在或低于泵标牌上标明的    最大容许工作压力数值。

2、在系统压力很低的加注系统中,建议安装背压阀。在泵的出口与入口之间必须保持足够的压差(大约0.2MPa)。如果泵出口和入口之间压差过小或没有压差,会影响泵的输出流量,甚至产生虹吸现象。

3、对于系统压力在0.5MPa以上的加注系统,出口管路中不需安装背压阀。

4、推荐在泵的出口管路中安装脉动缓冲器,削减流量脉动造成的系统冲击。脉动缓冲器可以将泵出口流量脉动控制在±10%范围。选择性能优异的缓冲器,可以将脉动控制在±2%。如果没有安装脉动缓冲器,出口管路采用与泵出口相同尺寸的管径,泵的脉动流量特性会对管路造成震动和冲击,造成管路中仪表损坏,管道破裂和产生管路震动噪音。同时,系统输出流量不稳定。


应该避免的不当安装:

1入口管路的长度不宜过长。如果是提升安装方式,提升高度不宜过高。两种方式均会增加入口管线的压力损失,从而导致气蚀现象的发生。
解决方案:                      
1)将泵的安装位置做改变,增加出口管路的长度,缩短进口管路的长度;                      
2)放大入口管路的管径,减小入口管路产生的管路损失,避免气蚀现象发生。
2入口管路顶端弯管气体积压,导致不能正常吸入。
解决方案:
1)将泵的入口管路布置改变位置,从溶液箱底部引出入口管路;
2)采用提升安装方案,在入口管路底部增加脚阀。
3虹吸现象出现。在泵的出口与入口之间没有足够压差,在泵不工作前提下,溶液依然从入口流向出口。
解决方案:
1)安装背压阀,在泵出口管路中人为建立压差。阻止虹吸现象的出现。
4脉动缓冲器安装位置不正确,导致缓冲器不能正常发挥作用。
解决方案:
1)交换脉动缓冲器与背压阀的安装位置。将缓冲器安装在背压阀的上游。